Muuntajan ytimen tärkeimpiä materiaaleja ovat magneettikierimateriaalit, sähköpiirimateriaalit, eristysmateriaalit, rakennemateriaalit jne. . niiden erityiset materiaalisovellukset ja luokat ovat seuraavat:
Piusteräslevyt
Muuntajissa piiteräksen keskeiset suorituskykyvaatimukset ovat:
① Matala ydinhäviö, joka on kriittisin indikaattori piiteräksen laadusta . maat ympäri maailmaa luokitellaan luokitteluluokkiin ydinhäviöarvojen perusteella; Mitä alhaisempi ydinhäviö, sitä korkeampi luokka .
② Korkea magneettinen vuon tiheys (magneettinen induktio) vahvojen magneettikenttien alla, mikä vähentää muuntajan ytimen tilavuutta ja painoa, säästäen piin teräslevyillä, kuparilangoilla ja eristysmateriaaleilla .
③ sileät, tasaiset pinnat, joilla on tasainen paksuus ytimen pakkauskertoimen . parantamiseksi
④ Hyvä rei'itys helppokäyttöön .
⑤ Pintaeristyskalvon voimakas tarttuvuus ja hitsattavuus korroosion estämiseksi ja lyönnin parantamiseksi .
⑥ Minimaalinen magneettinen ikääntyminen .
Piusteräslevyjen luokittelu ja luokitus määritelmä
Muuntajat käyttävät tyypillisesti kylmävalssattuja viljaorientoituja (CRGO) piisäterälevyjä, jotta varmistetaan korkean kuormituksen energiatehokkuus . CRGO-pii-teräslevyjä jaetaan edelleen kolmeen luokkaan, jotka perustuvat suorituskyky- ja prosessointimenetelmiin: tavanomaiset CRGO-, korkean verokannan (tai korkean flux-tiheyden) tiheydet (tai korkean flux-terästiheydet) ja 7
Tavanomainen CRGO (CGO): Määritelty piiteräslevyiksi, jotka saavuttavat vähimmäismagneettisen polarisaation voimakkuuden (B800A) 1 . 78T - 1,85T vuorotellen magneettikentällä 800A (huippuarvo) 50 Hz: llä.
Korkean läpäisevyys piiteräs (Hi-B-teräs): Karakterisoitu B800A-arvoilla, jotka ylittävät 1 . 85T . Hi-B-teräksen ja tavanomaisen piinteräksen välinen ensisijainen ero on sen erittäin suuntautuneessa GOSS-tekstuurissa, jossa piiteräsjyvät kohdistetaan tasaisemmin helpon magnetointisuunnan . -tuotteiden kanssa, jotka tuotetaan toissijaisen uudelleenarviointia koskevan ja B-teräsresenterin läpi. Keskimääräinen viljasuuntainen poikkeama 3 astetta valssaussuunnasta (verrattuna 7 asteeseen tavanomaisten levyjen suhteen), mikä johtaa suurempaan magneettiseen läpäisevyyteen (tyypillisesti B800A> 1 . 88T) ja alhaisemmat ydinhäviöt. Lisäksi HI-B-teräksessä on lasikalvo ja eristyspäällyste, jonka elastinen jännitys on 3–5 n/mm² (verrattuna tavanomaisten levyjen 1–2 N/mm²), mikä vähentää magneettisen domeenin leveyttä ja epänormaalia pyörrevirran tappioita.
Laserilla varustetut piiteräkset: Ne tuotetaan säteilytyksellä Hi-B-teräs lasersäteillä pinnalla mikrotrannan indusoimiseksi, lisäämällä edelleen magneettisia domeeneja ja vähentämällä ydinhäviöitä ., ne eivät kuitenkaan voi läpäistä hehkutusta, koska kohonneet lämpötilat poistaisivat laserkäsittelyvaikutukset .
Kaikilla piisäterälevyillä on samanlaiset fysikaaliset ominaisuudet, joiden tiheys on noin 7 . 65 g/cm³ . Suorituskykyerot johtuvat ensisijaisesti piisisällöstä ja valmistusprosesseista.
Amorfinen seosydämen ytimet
1970-luvulla kehitetyt amorfiset seosmateriaalit ovat edistyneitä metallilasit, jotka on tuotettu sulan metallin ultravärisen jäähdytyksen (10⁶ astetta /s) kautta ohuiksi nauhoiksi (0 . 02–0,03 mm paksu) ennen kiteytymistä. Koostuu elementeistä, kuten rauta (Fe), nikkeli (Ni), koboltti (CO), pii (SI), boori (b) ja hiili (C), nämä materiaalit tarjoavat useita etuja:
a) Isotrooppiset pehmeät magneettiset ominaisuudet: Kiteisen rakenteen puuttuessa amorfisilla seoksilla on tasaiset magneettiset ominaisuudet, matala magnetointivoima ja erinomainen lämpötilan stabiilisuus . niiden suuntautumaton luonne mahdollistaa yksinkertaistetun ydinvalmistuksen takaosan nivelillä .}}}}}}}
b) Vähentynyt hystereesin menetys: Kristallivaurioiden puuttuminen minimoi magneettisen domeenin liikkeenkestävyyden, alentamalla hystereesihäviöitä piitteräkselle .
c) Ultra-ohut nauhat: 0 . 02–0,03 mm: n paksuus (1/10 piiteräksen), amorfiset seokset vähentävät merkittävästi pyörrevirran polkuja.
d) Korkea resistiivisyys: Noin kolme kertaa viljasuuntautuneen piisoteräksen, joka johtaa pyörrevirran tappioihin 20–30% tavanomaisista materiaaleista .
e) Matala hehkutuslämpötila: Noin puolet piisoteräksestä, mahdollistavat ytimet, joilla on erinomainen kuormitussuorituskyky . muuntajat amorfisia seosyjeyksen ytimiä käyttämällä, saavutetaan 70–80% alhaisemmat kuormitushäviöt ja yli 50% alennetun no-kuormitusvirran verrattuna tavanomaisiin malleihin .}}}}}}}}}}}}
Kiinan valtion ruudukko ja eteläisen sähköverkon takia heidän energiaa säästävän edut ovat lisääntyneet amorfisten seosjakelujen muuntajien hankkimista vuodesta 2012 lähtien. Markkinoiden nykyinen levinneisyys ylittää 50%.
CTA -osa (muuntoprosentin parantaminen):
📞 Hanki yksinomaiset ratkaisut Etelä -Amerikan ja Afrikan markkinoille nyt
Sähköposti: jsm687254@gmail.com
Consult Engineers kautta Whatsapp: +86 15706806907 (liitetty tuote -manuaalisella PDF: llä)